Sensores Indutivos balluff

Bom dia, Caros leitores estou postando novamente artigo técnicos relacionado a automação industrial e predial acompanhe no meu canal novos artigo.
Hoje irei apresenta para vocês uma serie de  sensores da marca balluff   

Os sensores indutivos se encontram em todas aplicações relacionadas com automação industrial. A Balluff oferece uma larga faixa de sensores. Desde as versões tipo miniatura com diâmetro de 3 mm, para uso em máquinas automáticas de precisão para manuseio de peças ou para garras, até versões desenvolvidas para operar sob altas pressões em cilindros hidráulicos. A linha de sensores Balluff concentra seu foco de forma acentuada na indústria de máquinas-ferramenta. Muitos produtos padronizados da Balluff tiveram como origem as solicitações especiais de fabricantes destas máquinas.

Sensores Indutivos Funcionamento e Utilização

Esses dispositivos exploram o princípio da impedância de uma bobina de indução, que ao conduzir uma corrente alternada tem esta alterada quando um objeto metálico ou corrente elétrica é posicionado dentro do fluxo do campo magnético radiante.

Isso ocorre pois o objeto absorve parte do campo magnético essa variação é detectada pelo circuito do sensor que produz um sinal de saída, podendo ser a atuação de um contato NA ou NF para corrente alternada ou contínua, um transistor ou ainda um sinal variável de tensão ou de corrente (saída analógica).

Partes de um sensor Indutivo

Um sensor indutivo é composto por quatro partes sendo:

• Um oscilador verifica as mudanças de corrente contínua (DC) para corrente alternada (AC).
• Um núcleo de ferro envolto em fios ou em uma bobina cria um campo magnético que será afetado pela presença de metal.
• Os dispositivos de sensoriamento monitoram o circuito do campo magnético e as mudanças de campo causadas por metais passando nas proximidades.
• Um processador de saída leva a informação ao circuito do sensor e envia um sinal para outros equipamentos.

Aplicações para sensores indutivos

Foram introduzidos no mercado em meados de 1960, geralmente aplicados para a substituição de chaves-fim-de-curso pois não requerem contato físico para atuar. esse fator proporciona uma maior durabilidade, segurança e velocidade de trabalho do equipamento.

Possuem grande aplicação também na industrial para sendo utilizados em maquinas para contar peças, medir velocidade, detectar materiais de baixa resistência mecânica, entre muitas outras aplicações.